冷水机系统运转过程中，为保护压缩机不受损坏，在压力超高的情况下压力继电器将跳开，制冷压缩机将停止运转。要解决压力继电器常跳开的问题，必须找到工业冷水机高压压力过高的原因，原因一般有以下几点：、制冷剂充入过量、制冷系统内有空气、制冷系统管路有堵塞、冷凝器散热不良、冷却水温度过高。从以上五个方向排除。
在冷却水系统的实际操作中，往往存在着以下几种操作误区：
(1)开机前未将不需要开启的机组上冷凝器的进水阀关闭造成窜水。一部分冷却回水从不开机组冷凝器中流走，减少了正在运行机组冷凝器内的冷却水流量，造成冷凝压力上升.主机的运行电流增加.机组的制冷量下降，严重的还会使机组停止运行，既浪费电，又降低了制冷效果，还容易损坏设备。
(2)由于上一项误操作，主机的冷凝压力和冷却水出水温度升高。给操作人员造成误判断，误认为是冷却水量不够而开大冷凝器进水阀和冷却水泵出水阀，有的还增开冷却塔风机，造成水泵、冷却塔风机耗电增加。
(3)更有甚者，盲目地去增开一台冷却水泵。虽然增开冷却水泵的确可降低冷却水温和冷凝压力，但毕竟一台水泵运转的电能白白浪费掉了。
(1)开机前将不需运行机组冷凝器进水阀关闭，防止窜水。
(2)打开将要运行机组冷凝器上的进出水阀(一般出水阀常开，进水阀根据需要开、关。冷凝器、蒸发器都一样)开启相应的冷却水泵，调整冷凝器进、出水压力降至68.6kPa (0.7 kg/cm：)左右(压力降以能克服管路阻力为原则低一些节电效果更佳)。
(3)若冷凝器进出水压力表指针摆动过大，说明冷却水系统有空气.需排空气待压力表指示正常后继续下一步操作。
(4)操作中，无论开几台机组，均是一台冷却水泵对一台主机(匹配要一样)。【
冷水机】
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